Kabli so nepogrešljiva in pomembna oprema v sodobni družbi ter se pogosto uporabljajo na različnih področjih, kot so elektrika, komunikacije in promet. Da bi zagotovili kakovost in varnost kablov, mora tovarna kablov izvesti vrsto inšpekcijskih projektov. Ta članek bo predstavil ustrezno vsebino inšpekcijskega pregleda tovarne kablov.
I. Pregled videza
Pregled videza je prvi korak inšpekcijskega pregleda v tovarni kablov. Upravljavec mora skrbno opazovati videz kabla, vključno z barvo, sijajem, ravno površino ter morebitnimi očitnimi praskami ali poškodbami. Hkrati je treba preveriti tudi, ali je logotip kabla, označevanje itd. popoln in jasno prepoznaven.
II. Dimenzijski pregled
Preverjanje velikosti je namenjeno preverjanju, ali velikost kabla ustreza standardnim zahtevam. Operaterji uporabljajo posebna orodja za merjenje zunanjega premera, notranjega premera, debeline izolacije in drugih parametrov kabla ter njihovo primerjavo s tehničnimi zahtevami izdelka. Če velikost ni ustrezna, bo to vplivalo na namestitev in uporabo kablov.
III. Preizkus električne zmogljivosti
Preizkus električne zmogljivosti je eden pomembnih delov tovarniškega pregleda. Pogoste postavke za preizkušanje električne zmogljivosti vključujejo preizkus upornosti, preizkus izolacijske upornosti, preizkus napetosti itd. Preizkus upornosti je namenjen preverjanju električne prevodnosti kabla, preizkus izolacijske upornosti pa preverjanju kakovosti izolacijske plasti kabla. Preizkus upornosti je namenjen preverjanju električne prevodnosti kabla, preizkus izolacijske upornosti pa ugotavljanju kakovosti izolacijske plasti kabla, preizkus napetostne upornosti pa preverja napetostno upornost kabla.
IV. Preskus mehanskih lastnosti
Preskus mehanskih lastnosti je namenjen ugotavljanju sposobnosti kabla, da prenese obremenitve med transportom, namestitvijo in uporabo. Med pogoste preskuse mehanskih lastnosti spadajo natezni preskus, preskus upogiba, preskus udarca itd. Natezni preskus je namenjen preverjanju natezne trdnosti kabla, preskus upogiba je namenjen ugotavljanju prožnosti kabla, preskus udarca pa je namenjen preverjanju odpornosti kabla na udarce.
V. Preskus zgorevalne učinkovitosti
Preskus zgorevanja je namenjen preverjanju negorljivosti kabla. Ko v kablu pride do požara, je njegova negorljivost neposredno povezana z varnostjo življenja in materialne škode. Običajni programi preskusov zgorevanja vključujejo preskus navpičnega zgorevanja, preskus gostote dima, preskus iskre itd.
VI. Preskus okoljske prilagodljivosti
Preskus okoljske prilagodljivosti je namenjen preverjanju delovanja kabla v različnih okoljskih pogojih. Med pogoste preskuse okoljske prilagodljivosti spadajo preskusi vremenskih vplivov, preskusi odpornosti na oksidacijo ter preskusi odpornosti na vročino in vlago. Ti preskusi lahko ocenijo kabel v različnih zahtevnih okoljih, odpornost proti staranju in koroziji.
Pregledi v tovarni kablov zajemajo številne vidike, kot so pregled videza, pregled dimenzij, preizkus električnih lastnosti, preizkus mehanskih lastnosti, preizkus zgorevanja in preizkus okoljske prilagodljivosti. S pregledom teh elementov lahko zagotovite kakovost in varnost kabla ter zaščitite normalno delovanje na področju energije, komunikacij, transporta in drugih področij. Za proizvajalce kablov je ključnega pomena dosledno izvajanje programa pregledov za izboljšanje kakovosti izdelkov, saj si lahko le tako pridobijo zaupanje in podporo strank.
Čas objave: 14. maj 2024